Kelebihan dan kaedah pelinciran galas khas untuk kilang bebola

1. Struktur galas kilang bebola:

Lingkaran luar galas khas untuk kilang mematuhi dimensi struktur belukar galas sebelumnya (gelang luar menggunakan struktur keseluruhan). Galas kilang bebola mempunyai dua struktur iaitu, gelang dalam tidak mempunyai rusuk (galas pada hujung suapan) dan gelang dalam mempunyai rusuk tunggal ditambah penahan rata (hujung pelepasan). Galas hujung tetap ialah hujung pelepasan, dan galas hujung gelongsor berada di hujung suapan, yang menyelesaikan masalah pengembangan Terma yang disebabkan oleh pengeluaran kilang. Lingkaran luar galas mempunyai tiga lubang tengah (lubang kedudukan), dan setiap lubang mempunyai lubang pengisian minyak 3-G2/1. Galas kilang bebola telah melalui dua kitaran pembajaan suhu tinggi dan tidak akan berubah bentuk dalam julat - 40 ℃ hingga 200 ℃。

2. Berbanding dengan pengisaran pad galas, pengisaran galas mempunyai enam kelebihan utama:

(1) Galas kilang bebola telah berubah daripada geseran gelongsor yang lalu kepada geseran bergolek sekarang. Rintangan larian adalah kecil, dan rintangan permulaan berkurangan dengan ketara, yang boleh menjimatkan tenaga elektrik dengan ketara.
(2)Disebabkan oleh rintangan larian yang rendah dan haba geseran yang berkurangan, serta penggunaan keluli khas dan proses rawatan haba yang unik dalam pemprosesan galas, peranti penyejukan asal telah dihapuskan, menjimatkan sejumlah besar air penyejuk.
(3) Menukar pelinciran minyak nipis asal kepada sedikit gris dan minyak pelincir boleh menjimatkan sejumlah besar minyak nipis. Bagi kilang besar, alat pelinciran untuk aci berongga telah ditanggalkan bagi mengelakkan masalah jubin terbakar.
(4) Meningkatkan kecekapan operasi, menjimatkan kos penyelenggaraan, mengurangkan masa penyelenggaraan dan menjadikan penyelenggaraan lebih mudah. Dua set galas boleh digunakan selama 5-10 tahun.
(5)Rintangan permulaan yang rendah memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan seperti motor dan pengurang.
(6) Galas kilang bebola mempunyai fungsi seperti kedudukan, pemusatan, pengembangan paksi, dsb., memenuhi sepenuhnya keadaan pengeluaran dan kerja kilang.
Penggunaan galas khusus kilang bebola di kilang bebola bukan sahaja menjimatkan elektrik dan mudah diselenggara, tetapi juga membawa manfaat ekonomi yang besar kepada pengguna, yang telah diiktiraf secara meluas oleh pengguna.

Terdapat dua kaedah pelinciran untuk galas kilang bebola:

(1)Bearing menggunakan gris pelincir sebagai medium pelincir, yang mempunyai kelebihan kecairan rendah, kurang kebocoran dan kekurangan minyak, dan filem minyak yang terbentuk mempunyai kekuatan yang baik, yang lebih kondusif untuk penggunaan pengedap galas rolling. Pada masa yang sama, menggunakan pelinciran gris untuk galas rolling juga boleh memanjangkan masa penyelenggaraan pelinciran, menjadikan penyelenggaraan galas lebih mudah dan lebih mudah.
Apabila menggunakan gris pelincir, isikan rongga dalam galas sebelum operasi. Selepas operasi awal, perhatikan dan isi setiap 3-5 hari. Selepas ruang tempat duduk galas penuh, semak setiap 15 hari (gunakan 3 # gris litium pada musim panas, 2 # gris litium pada musim sejuk, dan gunakan Xhp-222 pada suhu tinggi).

(2) Menggunakan pelinciran minyak untuk pelinciran boleh mencapai kesan penyejukan dan penyejukan yang baik, terutamanya sesuai untuk persekitaran kerja dengan suhu kerja yang tinggi. Kelikatan minyak pelincir yang digunakan dalam galas bergolek adalah kira-kira 0.12 hingga 5px/s. Jika beban dan suhu operasi galas bergolek adalah tinggi, minyak pelincir kelikatan tinggi harus dipilih, manakala galas bergolek berkelajuan pantas sesuai untuk minyak pelincir kelikatan rendah.
Sejak tahun 2006, terdapat Ф 1.5, Ф satu mata lapan tiga Ф dua mata dua Ф dua titik empat Ф 2.6, Ф 3.0, Ф 3.2, Ф 3.5, Ф 3.6, Ф 3.8. Dilengkapi untuk digunakan pada pengisaran galas. Kesan penggunaan adalah baik setakat ini. Menjimatkan pelanggan sejumlah besar kos penyelenggaraan dan penyelenggaraan setiap tahun.磨机轴承润滑
Kaedah pelinciran untuk galas khas kilang bebola ditunjukkan dalam rajah (dalam rajah: 1. Cangkerang atas galas, 2. Aci berongga kilang, 3. Galas, 4. Lingkaran luar galas, 5 . Minyak pelincir yang dipam keluar dari stesen minyak pelincir 9 dimasukkan ke dalam galas melalui saluran paip masuk minyak 6 melalui lubang minyak pada gelang luar galas 3, yang bukan sahaja melincirkan bebola galas tetapi juga menghilangkan haba dan habuk yang dihasilkan semasa bergolek bebola galas, Minyak pelincir kembali ke stesen pelinciran 9 melalui saluran paip balik 8, mencapai peredaran minyak pelincir. Untuk memastikan bahawa kegagalan stesen minyak pelincir tidak menjejaskan pelinciran biasa galas dalam jangka pendek, pelabuhan pemulangan minyak dibuka lebih tinggi daripada bola bawah galas, memastikan paras minyak apabila stesen minyak pelincir berhenti bekerja tidak lebih rendah daripada separuh daripada bola bawah galas, supaya bola yang bertukar ke bahagian bawah boleh mencapai pelinciran yang berkesan.


Masa siaran: Jun-16-2023