Galas Penggelek Tirus
Galas penggelek tirus merupakan jenis galas biasa yang digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan mekanikal. Ia mempunyai kapasiti pembawaan beban yang sangat baik dan kestabilan operasi, sesuai untuk persekitaran kerja berkelajuan tinggi dan beban tinggi.
Galas penggelek tirus kami, yang direka khusus untuk mengendalikan beban jejarian dan paksi, sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi. Spesifikasi produk kami berbeza-beza untuk memastikan ia memenuhi keperluan pelbagai industri. Kami hanya menggunakan bahan dan proses pembuatan berkualiti tinggi untuk memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan galas.
Jenis-jenisGalas Penggelek Tirus
Ciri-ciri:1. Kapasiti galas beban yang kuat: menahan beban jejarian dan paksi yang lebih besar.
2. Pemasangan mudah
3. Operasi berkelajuan tinggi
Permohonan:sesuai untuk pelbagai peralatan mekanikal yang besar, seperti kren menara, kren jambatan, jentera keluli dan metalurgi; peralatan mekanikal tugas berat seperti jengkaut, kren, kenderaan pengangkutan kilang, mesin penggerudian, perlombongan.
Galas penggelek tirus empat baris
Ciri-ciri:1, prestasi penggelek yang baik, dapat mengurangkan kehilangan geseran dan penggunaan tenaga.
2, Pergerakan yang stabil dan bunyi bising yang rendah dapat dikekalkan walaupun pada kelajuan tinggi.
3, toleransi kesalahan yang baik, dapat mengekalkan operasi normal apabila terdapat sisihan tertentu dalam arah paksi dan jejari
Permohonan：alat mesin, metalurgi, perlombongan, petroleum, industri kimia, jentera berat, gelendong alat mesin CNC besar, penghantar berat, keluli, peralatan perlombongan. Ia juga digunakan secara meluas dalam bidang mewah seperti penerbangan, aeroangkasa, transit kereta api, dll.
Galas penggelek tirus baris dua
Ciri-ciri:1, kebolehsuaian yang kuat: mempunyai struktur yang mudah, mudah dipasang dan diselenggara, dan sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
2, melaraskan pelepasan paksi: Struktur dalaman galas penggelek tirus baris tunggal boleh melaraskan pelepasan paksi dengan mudah untuk menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang berbeza.
Permohonan:digunakan secara meluas dalam industri seperti pembuatan mekanikal, kuasa, pengangkutan, metalurgi, perlombongan, dan sebagainya, untuk menyokong pelbagai jenis peralatan dan mesin, seperti automobil, peralatan mesin, kapal, motor, dan sebagainya.
Galas penggelek tirus baris tunggal
Penyelesaian Sehenti
Kami komited untuk menyediakan penyelesaian sehenti bagi memenuhi keperluan pelanggan. Kami mempunyai pasukan teknikal profesional yang sentiasa bersedia untuk menjawab soalan anda dan membimbing anda dalam memilih penyelesaian terbaik. Kami memberi tumpuan kepada khidmat pelanggan dan produk berkualiti tinggi bagi memastikan pelanggan menerima sokongan terbaik dan pengalaman perkhidmatan yang memuaskan.
Galas penggelek tirus kami sesuai untuk pelbagai industri dan menyediakan penyelesaian yang tahan lama dan boleh dipercayai. Kami bukan sahaja menyediakan pelbagai pilihan produk, tetapi juga menyediakan penyelesaian tersuai mengikut keperluan pelanggan. Sama ada anda mencari produk standard atau penyelesaian tersuai, kami boleh menyediakan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang.
Hubungi kami sekarang untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk kami dan bagaimana kami boleh membantu anda mencari galas yang sesuai untuk aplikasi anda. Kami berharap dapat menyediakan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang memuaskan.
Permohonan
Kotak gear
Kotak Gear Perindustrian
Kotak Gear Automobil
Winch
Gandar
PAMERAN KES
Penerangan galas:Galas penggelek tirus empat baris LM761649DW/LM761610-LM761610D. Ia mempunyai kelebihan pekali geseran yang rendah, kecekapan penghantaran yang tinggi, penggunaan dan penyelenggaraan yang mudah, dan boleh menahan beban jejarian dan paksi. Disebabkan oleh beberapa proses pembuatan, penggunaan dan penyelenggaraan yang tidak betul, kegagalan galas sering berlaku.
Masalah berlaku:Apabila galas berputar di bawah beban, permukaan litar lumba atau permukaan bergolek pada cincin dalam dan luar menunjukkan fenomena pengelupasan seperti ikan akibat keletihan bergolek. Pengelupasan galas penggelek kerja biasanya disebabkan oleh faktor-faktor berikut: beban berlebihan; Pemasangan yang lemah (tidak linear), pencerobohan objek asing, kemasukan air; Pelinciran yang lemah, ketidakselesaan pelincir, dan pelepasan galas yang tidak betul; Perkembangan yang disebabkan oleh karat, titik hakisan, calar, dan lekukan.
Penyelesaian:1. Meningkatkan kualiti pemasangan galas bergantung kepada sama ada kaedah pembersihan itu betul atau tidak. Langkah pertama adalah menentukan kitaran pembersihan. Kitaran pembersihan asal adalah 12 bulan setiap kali di bahagian penghantaran kilang penggelek dan 6 bulan setiap kali di bahagian operasi kilang penggelek. Kitaran pembersihan galas asal tidak mengambil kira penyelenggaraan dan penutupan kilang penggelek, serta masa penyelenggaraan galas, yang tidak dapat benar-benar mencerminkan penggunaan galas. Berdasarkan masa operasi sebenar galas, kitaran pembersihan galas baharu telah dibangunkan, dan seorang yang berdedikasi telah ditugaskan untuk menjejaki dan mengira masa operasi sebenar galas.
Keadaan penggelek adalah penting untuk penggunaan galas. Salah satunya ialah isu ketepatan pemasangan, yang memerlukan memastikan penggelek dan galas selari secara paksi selepas pemasangan untuk mengelakkan penggelek silang. Isu kedua ialah pelinciran. Kaedah pelinciran udara minyak semasa ialah pelinciran udara minyak, yang mempunyai kelebihan menjana tekanan positif dalam kotak galas, menghalang emulsi daripada memasuki kotak, menghalang pengemulsian minyak pelincir, mengekalkan filem minyak tertentu, dan juga menyejukkan galas. Sambungan pelinciran minyak dan gas yang dihasilkan di dalam negara, yang pada asalnya digunakan untuk masa yang lama, mempunyai ketepatan pemesinan yang rendah, kebolehtukaran yang lemah, dan sering rosak atau tersekat, menyebabkan bekalan minyak yang lemah ke galas dan penggera pelinciran minyak dan gas. Tahun lepas, ia telah digantikan dengan sambungan import (REBS). Selepas penggantian, bilangan penggera pelinciran minyak dan gas untuk kilang penggelek berkurangan dengan ketara, meningkatkan kesan pelinciran galas gulung kerja kilang penggelek. Isu ketiga ialah nilai kecenderungan yang tinggi semasa penggelek. Lakukan pemeriksaan bentuk gulungan terperinci pada setiap penggelek sokongan sebelum dan selepas mesin dipasang, dan rekodkan dan arkibkannya; Selain pemeriksaan rutin sebelum setiap pertukaran gulungan, orang yang berdedikasi akan menjalankan pemeriksaan tempat duduk galas, pad atas dan bawah, dan plat rocker secara berkala. Sekali lagi, terdapat isu turun naik tegangan antara bingkai. Dengan mengoptimumkan tegangan antara bingkai kilang penggelek, memulihkan pengesanan tegangan dua hala, dan menentukur meter tegangan, penggelek tegangan, dan penggelek empangan secara berkala untuk memastikan piawaian pengesanan tegangan yang konsisten. Rekod dan analisis parameter penggelek (nilai kecondongan, sisihan daya penggelek, tegangan, kelajuan penggelek, dll.) yang mencerminkan status penggelek kilang penggelek.
Meningkatkan Kesan
Berkesan membalikkan kegagalan kerap galas gulung kerja kilang gulung pada masa lalu, mengurangkan penggunaan galas gulung kerja kilang gulung sebanyak 30.2%
Analisis garis kasar dijalankan ke atas punca kegagalan dan langkah kawalan galas gulung kerja di kilang gulung. Faktor-faktor yang mungkin menyebabkan kegagalan galas dijelaskan, dan pendapat serta cadangan mudah dicadangkan untuk langkah dan kaedah kawalan, yang memainkan peranan dalam penggunaan galas yang betul.