Galas Roller Tirus
Galas roller tirus adalah jenis galas biasa yang digunakan secara meluas dalam pelbagai peralatan mekanikal. Ia mempunyai kapasiti tampung beban yang sangat baik dan kestabilan operasi, sesuai untuk persekitaran kerja berkelajuan tinggi dan beban tinggi.
Galas penggelek tirus kami, direka khusus untuk mengendalikan beban jejarian dan paksi, secara meluas sesuai untuk pelbagai aplikasi. Spesifikasi produk kami berbeza-beza untuk memastikan ia memenuhi keperluan pelbagai industri. Kami hanya menggunakan bahan berkualiti tinggi dan proses pembuatan untuk memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan galas.
Jenis-jenisGalas Roller Tirus
ciri:1. Keupayaan galas beban yang kuat: menahan beban jejarian dan paksi yang lebih besar.
2. Pemasangan yang mudah
3. Operasi berkelajuan tinggi
Permohonan:sesuai untuk pelbagai peralatan mekanikal yang besar, seperti kren menara, kren jambatan, keluli dan jentera metalurgi; peralatan mekanikal tugas berat seperti jengkaut, kren, kenderaan pengangkutan kilang, mesin penggerudian, perlombongan.
Galas penggelek tirus empat baris
ciri:1、Prestasi rolling yang baik, mampu mengurangkan kehilangan geseran dan penggunaan tenaga.
2、Pergerakan yang stabil dan bunyi yang rendah boleh dikekalkan walaupun pada kelajuan tinggi.
3、Toleransi kesalahan yang baik, dapat mengekalkan operasi normal apabila terdapat sisihan tertentu dalam arah paksi dan jejari
Permohonan：alat mesin, metalurgi, perlombongan, petroleum, industri kimia, jentera berat, gelendong alat mesin CNC besar, penghantar berat, keluli, peralatan perlombongan. Ia juga digunakan secara meluas dalam bidang mewah seperti penerbangan, aeroangkasa, transit kereta api, dll.
Galas penggelek tirus baris dua
ciri:1、Kebolehsuaian yang kuat: mempunyai struktur yang ringkas, mudah dipasang dan diselenggara, dan sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian.
2、Melaraskan kelegaan paksi: Struktur dalaman galas roller tirus baris tunggal boleh dengan mudah melaraskan kelegaan paksi untuk menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang berbeza.
Permohonan:digunakan secara meluas dalam industri seperti pembuatan mekanikal, kuasa, pengangkutan, metalurgi, perlombongan, dll., untuk menyokong pelbagai jenis peralatan dan mesin, seperti kereta, peralatan mesin, kapal, motor, dll.
Galas penggelek tirus baris tunggal
Penyelesaian Sehenti
Kami komited untuk menyediakan penyelesaian sehenti untuk memenuhi keperluan pelanggan. Kami mempunyai pasukan teknikal profesional yang sentiasa bersedia untuk menjawab soalan anda dan membimbing anda dalam memilih penyelesaian terbaik. Kami memberi tumpuan kepada perkhidmatan pelanggan dan produk berkualiti tinggi untuk memastikan pelanggan menerima sokongan terbaik dan pengalaman perkhidmatan yang memuaskan.
Galas roller tirus kami sesuai untuk pelbagai industri dan menyediakan penyelesaian yang tahan lama dan boleh dipercayai. Kami bukan sahaja menyediakan pelbagai pilihan produk, tetapi juga menyediakan penyelesaian tersuai mengikut keperluan pelanggan. Sama ada anda sedang mencari produk standard atau penyelesaian tersuai, kami boleh menyediakan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang.
Hubungi kami sekarang untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk kami dan cara kami boleh membantu anda mencari galas yang sesuai untuk aplikasi anda. Kami berharap dapat memberikan anda produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang memuaskan.
Permohonan
Kotak gear
Kotak Gear Perindustrian
Kotak Gear Kereta
Win
gandar
PERTUNJUKAN KES
Penerangan galas:LM761649DW/LM761610-LM761610D empat baris galas penggelek tirus. Ia mempunyai kelebihan pekali geseran rendah, kecekapan penghantaran yang tinggi, penggunaan dan penyelenggaraan yang mudah, dan boleh menahan beban jejarian dan paksi. Disebabkan oleh beberapa proses pembuatan, penggunaan dan penyelenggaraan yang tidak betul, kegagalan galas sering berlaku.
Masalah berlaku:Apabila galas berputar di bawah beban, permukaan raceway atau permukaan bergolek gelang dalam dan luar mempamerkan fenomena pengelupasan ikan kerana keletihan bergolek. Pengelupasan galas roller kerja biasanya disebabkan oleh faktor berikut: beban yang berlebihan; Pemasangan yang lemah (tidak lineariti), pencerobohan objek asing, kemasukan air; Pelinciran yang lemah, ketidakselesaan pelincir, dan pelepasan galas yang tidak betul; Perkembangan yang disebabkan oleh karat, titik hakisan, calar, dan lekukan.
Penyelesaian:1. Meningkatkan kualiti pemasangan galas bergantung kepada sama ada kaedah pembersihan betul atau tidak. Langkah pertama ialah menentukan kitaran pembersihan. Kitaran pembersihan asal ialah 12 bulan setiap masa pada bahagian penghantaran kilang bergolek dan 6 bulan setiap kali pada bahagian operasi kilang bergolek. Kitaran pembersihan galas asal tidak mengambil kira penyelenggaraan dan penutupan kilang gelek, serta masa penyelenggaraan galas, yang tidak boleh benar-benar mencerminkan penggunaan galas. Berdasarkan masa operasi sebenar galas, kitaran pembersihan galas baharu telah dibangunkan, dan orang yang berdedikasi telah ditugaskan untuk menjejak dan mengira masa operasi sebenar galas.
Keadaan bergolek adalah penting untuk penggunaan galas. Salah satunya ialah isu ketepatan pemasangan, yang memerlukan memastikan penggelek dan galas selari secara paksi selepas pemasangan untuk mengelakkan gelekan silang. Isu kedua ialah pelinciran. Kaedah pelinciran udara minyak semasa ialah pelinciran udara minyak, yang mempunyai kelebihan menghasilkan tekanan positif dalam kotak galas, menghalang emulsi daripada memasuki kotak, menghalang pengemulsi minyak pelincir, mengekalkan filem minyak tertentu, dan juga menyejukkan galas . Sambungan pelinciran minyak dan gas yang dihasilkan dalam negara, yang pada asalnya digunakan untuk masa yang lama, mempunyai ketepatan pemesinan yang rendah, kebolehtukaran yang lemah, dan sering rosak atau tersumbat, menyebabkan bekalan minyak yang lemah ke galas dan penggera pelinciran minyak dan gas. Tahun lepas, ia telah digantikan dengan gabungan import (REBS). Selepas penggantian, bilangan penggera pelinciran minyak dan gas untuk kilang gelek dikurangkan dengan ketara, meningkatkan kesan pelinciran galas gulung kerja kilang gelek. Isu ketiga ialah nilai kecondongan yang tinggi semasa bergolek. Menjalankan pemeriksaan bentuk gulungan yang terperinci pada setiap penggelek sokongan sebelum dan selepas mesin dipasang, dan rekod dan arkibkannya; Sebagai tambahan kepada pemeriksaan rutin sebelum setiap pertukaran gulungan, orang yang berdedikasi akan menjalankan pemeriksaan mengejut secara berkala pada tempat duduk galas, pad atas dan bawah serta plat rocker. Sekali lagi, terdapat isu turun naik ketegangan antara bingkai. Dengan mengoptimumkan ketegangan antara bingkai kilang gelek, memulihkan pengesanan ketegangan dua hala, dan menentukur meter ketegangan, penggelek ketegangan dan penggelek secara kerap untuk memastikan piawaian pengesanan ketegangan yang konsisten. Rekod dan analisis parameter gelek (nilai kecondongan, sisihan daya gelek, ketegangan, kelajuan gelek, dsb.) yang mencerminkan status gelek kilang gelek.
Meningkatkan Kesan
Secara berkesan membalikkan kegagalan galas gulung kerja kilang gelek yang kerap pada masa lalu, mengurangkan penggunaan galas gulung kerja kilang gelek sebanyak 30.2%
Analisis garis kasar dijalankan ke atas punca kegagalan dan langkah kawalan galas gulung kerja dalam kilang gelek. Faktor-faktor yang mungkin menyebabkan kegagalan galas dijelaskan, dan pendapat dan cadangan mudah dicadangkan untuk langkah dan kaedah kawalan, yang memainkan peranan dalam penggunaan galas yang betul.